Наряду с вопросами перера­ботки полиэтилена методом ротационного формования, одним из специаль­ных направлений работы ООО «ДомРезин», является изготовление изделий из резины методом горячего прессования. Наиболее передовой разра­боткой области извлечения изделия из прессформы, после получения изделия из резины методом литья РТИ, является система выталкивания с применением ультразвука. Данная разработка Центра пластмасс расположенного в г. Лейпциг позволяет без применения традиционных вытал­кивателей извлекать из литьевой формы микроотливки из различных полимерных материалов в том числе из резины. При этом не остается никаких отпе­чатков на их поверхности, что осо­бенно важно для микродеталей с самыми высокими требованиями к их оптическим показателям.

Предварительные испытания показали, что с помощью УЗ воз­можно выталкивание и отливок, на­ходящихся еще как в неохлажденном, так и в несшитом (эластичном) состояниях. Данная система выталкивания принципи­ально состоит из тех же основных конструктивных элементов, что и традиционные УЗ-установки. Она включает УЗ-генератор, преобразователь элек­трических колебаний в механиче­ские той же УЗ-частоты, а также трансформатора и волновода, уси­ливающих амплитуду колебаний.

Основной трудностью при раз­работке новой системы было инте­грировать в литьевую форму коле­блющийся во время выталкивания отливки волновод, торцевая часть которого выполнена как оформляю­щее гнездо для микродетали,. Для этого потребовалось выбрать соот­ветствующий материал волновода, а также применить конструкторско-технологические методы его изго­товления и обработки поверхности, характерные для изготовления и УЗ-инструмента, и литьевых форм. После успешного решения этих задач оказалось, что проблем не вызывает и выталкивание микро­отливок с конусностью боковой по­верхности, равной нулю.

Ультразвук как разделительное средство

Другим новым конструкторско-технологическим решением было применение УЗ в процессах сварки встык нагретым инструментом (НИ) деталей из ПМ с высокой температу­рой плавления. Дело в том, что при высоких температурах нагретого инструмента, которые требуются для сварки подобных полимерных материалов, применение традиционных антиад­гезионных фторопластовых покры­тий поверхности нагретого инструмента, используемых для предотвращения прилипания к ней расплавленного полимерного материала, становится невозможным. Применение же ультразвука для этой цели позволило не только облегчить разделение поверхностей нагретого инструмента и свариваемых полимерных материалов, но и регу­лярно, в процессе каждого цикла сварки, очищать поверхность нагретого инструмента от прилипших частиц полимерного материала.

Другие направления применения ультразвука

Наряду с описанными разработка­ми, в Центре пластмасс были созданы и опробованы и другие способы приме­нения УЗ в процессах обработки ПМ -например, для склепывания деталей нагретым волноводом или для выдав­ливания на их поверхности заданно­го микрорельефа. В настоящее время проводятся научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в направлении дальнейшего расши­рения областей применения УЗ, но и приведенные примеры показывают, насколько успешной может быть ком­бинация известных способов обработ­ки ПМ, если конструкторская мысль не стоит на месте.